1、添加曳引輪軸承、導向輪軸承、轎頂道繩輪軸承、對重道繩輪軸承的潤滑油，使得軸承潤滑良好。

2、保養(yang)選層系(xi)統，使選層器的動作(zuo)準(zhun)確可靠。

3、保養并調整井道傳感(gan)器(qi)，使得平(ping)層準確可靠。

4、清潔曳(ye)引繩油污(wu)，調整曳(ye)引繩的(de)張力(li)，使受(shou)力(li)偏差在5%以(yi)內。

5、檢查曳引繩組(zu)合是否(fou)好，曳引繩有無斷絲、斷股(gu)現象。

6、檢查(cha)曳引(yin)(yin)繩的伸長(chang)長(chang)度是(shi)否超出越程(cheng)要求(qiu)，不符(fu)合(he)的調(diao)整曳引(yin)(yin)繩長(chang)短。

7、清潔(jie)導(dao)靴和靴襯，磨損嚴懲的靴襯予以(yi)更換。

8、滾動導靴滾輪開膠(jiao)斷裂嚴重的(de)予以更換。

9、電(dian)梯(ti)運行左右晃動的(de)，適當調整導(dao)靴(xue)與導(dao)軌(gui)的(de)間隙。

10、檢查對重鐵壓板(ban)有無松動。

11、清潔安(an)(an) 全鉗鉗口油(you)污，檢查并(bing)調(diao)整安(an)(an) 全鉗楔塊(kuai)與導軌側面的間(jian)隙，使其符(fu)號要求，調(diao)試后，并(bing)用慢(man)車手動試驗安(an)(an) 全鉗及安(an)(an) 全鉗開關的可靠性(xing)。

12、保養緩沖(chong)(chong)(chong)器，使得彈性緩沖(chong)(chong)(chong)器無(wu)銹(xiu)蝕(shi)，油壓緩沖(chong)(chong)(chong)器油位(wei)正常，緩沖(chong)(chong)(chong)器開關有 效。

13、檢查限位和距(ju)離符合要求：限位：50-80mm，極限120-150mm。