1、添加曳引輪軸承、導向輪軸承、轎頂道繩輪軸承、對重道繩輪軸承的潤滑油，使得軸承潤滑良好。

2、保養選層(ceng)系統(tong)，使(shi)選層(ceng)器(qi)的動作準確可靠(kao)。

3、保養并調(diao)整(zheng)井道(dao)傳感器(qi)，使得平層準確可靠。

4、清潔曳引繩油(you)污(wu)，調整曳引繩的張力，使受力偏差在(zai)5%以內。

5、檢查曳(ye)引繩組(zu)合是(shi)否好(hao)，曳(ye)引繩有無斷絲、斷股(gu)現(xian)象(xiang)。

6、檢查(cha)曳引(yin)繩的伸長長度是否超出越程要求，不符合的調整曳引(yin)繩長短。

7、清潔導靴(xue)和靴(xue)襯(chen)，磨損(sun)嚴(yan)懲的靴(xue)襯(chen)予以更換(huan)。

8、滾(gun)動(dong)導靴滾(gun)輪開(kai)膠斷裂(lie)嚴(yan)重(zhong)的予(yu)以更換。

9、電(dian)梯運行(xing)左右晃動的，適當調(diao)整導靴與(yu)導軌的間隙(xi)。

10、檢查對重鐵(tie)壓板有無松動。

11、清(qing)潔安(an) 全(quan)鉗鉗口(kou)油(you)污，檢(jian)查并(bing)調整(zheng)安(an) 全(quan)鉗楔(xie)塊與導軌側面的(de)間(jian)隙，使其符號要求，調試后，并(bing)用慢車手動試驗安(an) 全(quan)鉗及安(an) 全(quan)鉗開關(guan)的(de)可靠性(xing)。

12、保養緩(huan)沖(chong)器(qi)，使得彈性緩(huan)沖(chong)器(qi)無銹蝕(shi)，油壓緩(huan)沖(chong)器(qi)油位正常，緩(huan)沖(chong)器(qi)開(kai)關有 效。

13、檢查限(xian)位(wei)和距離(li)符合要求(qiu)：限(xian)位(wei)：50-80mm，極(ji)限(xian)120-150mm。