1、添加曳引輪軸承、導向輪軸承、轎頂道繩輪軸承、對重道繩輪軸承的潤滑油，使得軸承潤滑良好。

2、保養選(xuan)(xuan)層(ceng)系統，使(shi)選(xuan)(xuan)層(ceng)器的動作準確可靠。

3、保養并調整井道(dao)傳感器，使得平層準(zhun)確可靠。

4、清潔(jie)曳引繩油污，調整曳引繩的張力，使(shi)受力偏差在5%以內(nei)。

5、檢查曳引繩組合(he)是(shi)否好(hao)，曳引繩有無(wu)斷絲、斷股(gu)現象。

6、檢查曳引(yin)繩的伸長(chang)長(chang)度是否超(chao)出越程要(yao)求，不符合的調(diao)整曳引(yin)繩長(chang)短(duan)。

7、清潔(jie)導靴(xue)和靴(xue)襯(chen)，磨損嚴懲的靴(xue)襯(chen)予以更(geng)換。

8、滾動導(dao)靴滾輪開膠(jiao)斷(duan)裂嚴重的予以更換(huan)。

9、電(dian)梯運(yun)行左(zuo)右(you)晃動(dong)的，適當調(diao)整導靴與導軌(gui)的間(jian)隙。

10、檢查對(dui)重鐵壓板有無松動(dong)。

11、清(qing)潔(jie)安(an) 全鉗鉗口油污(wu)，檢查并(bing)調整安(an) 全鉗楔塊與導軌(gui)側(ce)面的間隙，使其符號要求，調試后，并(bing)用慢車(che)手(shou)動試驗安(an) 全鉗及安(an) 全鉗開(kai)關的可靠性。

12、保養(yang)緩(huan)沖器(qi)(qi)，使得彈性(xing)緩(huan)沖器(qi)(qi)無銹蝕，油壓緩(huan)沖器(qi)(qi)油位正常，緩(huan)沖器(qi)(qi)開(kai)關有 效(xiao)。

13、檢查(cha)限位(wei)和距離符合要求(qiu)：限位(wei)：50-80mm，極限120-150mm。